वॉशरों को इस प्रकार वर्गीकृत किया गया है: फ्लैट वॉशर (ग्रेड सी), बड़े वॉशर (ग्रेड ए और सी), अतिरिक्त {{0} बड़े वॉशर (ग्रेड सी), छोटे वॉशर (ग्रेड ए), फ्लैट वॉशर (ग्रेड ए, चैम्फर्ड प्रकार), स्टील संरचनाओं के लिए उच्च शक्ति वाले वॉशर, गोलाकार वॉशर, शंक्वाकार वॉशर, I {2} बीम के लिए स्क्वायर बेवल वॉशर, चैनल स्टील के लिए स्क्वायर बेवल वॉशर, मानक स्प्रिंग वॉशर, लाइट स्प्रिंग वॉशर, हेवी स्प्रिंग वॉशर, आंतरिक टूथ लॉकिंग वॉशर, आंतरिक दाँतेदार लॉकिंग वॉशर, बाहरी दांत लॉकिंग वॉशर, बाहरी दाँतेदार लॉकिंग वॉशर, सिंगल {{3} ईयर लॉकिंग वॉशर, डबल {4} ईयर लॉकिंग वॉशर, बाहरी जीभ लॉकिंग वॉशर, और गोल नट के लिए लॉकिंग वॉशर।
फ्लैट वॉशर का उपयोग आम तौर पर उन कनेक्शनों में किया जाता है जहां एक घटक नरम होता है और दूसरा कठोर और भंगुर होता है। उनका मुख्य कार्य संपर्क क्षेत्र को बढ़ाना, दबाव वितरित करना और नरम घटक को क्षति से बचाना है। स्प्रिंग वॉशर का मूल कार्य नट को कसने के बाद उस पर बल लगाना है, जिससे नट और बोल्ट के बीच घर्षण बढ़ जाता है। सामग्री 65Mn (स्प्रिंग स्टील) है, जिसमें HRC44-51HRC की ताप उपचार कठोरता और सतह ऑक्सीकरण उपचार है।
वॉशर (स्प्रिंग वॉशर), जिन्हें रिटेनिंग रिंग के रूप में भी जाना जाता है, लोचदार वॉशर या लॉकिंग वॉशर हैं जिनका उपयोग बोल्ट को ढीला होने से रोकने के लिए किया जाता है। लॉकिंग वॉशर का कार्य सिद्धांत बहुत सरल है। इसमें दो वॉशर होते हैं। बाहरी हिस्से में रेडियल बनावट वाली सतह होती है, जबकि अंदरूनी हिस्से में पेचदार दांतेदार सतह होती है। असेंबली के दौरान, आंतरिक पेचदार दांतेदार सतहें एक-दूसरे का सामना करती हैं, और बाहरी रेडियल बनावट वाली सतह दोनों सिरों पर संपर्क सतहों से जुड़ती है। जब कनेक्टिंग हिस्से कंपन के अधीन होते हैं, जिससे बोल्ट ढीले हो जाते हैं, तो केवल दो वॉशर की आंतरिक हेलिकल दांतेदार सतहों के बीच सापेक्ष मिसलिग्न्मेंट की अनुमति होती है, जिससे लिफ्टिंग तनाव उत्पन्न होता है, जिससे 100% लॉकिंग प्राप्त होती है।